夏天到了，機(jī)械設(shè)備在高溫環(huán)境中運(yùn)行往往會(huì)出現(xiàn)故障。空壓機(jī)作為工廠中最常見的設(shè)備，如果沒有定期維護(hù)保養(yǎng)，那么在夏天運(yùn)行時(shí)甚至有可能發(fā)生著火、爆炸的事故。容易造成空壓機(jī)起火的原因是什么？我們又該如何預(yù)防呢？

1.空壓機(jī)常見起火原因

1、冷卻系統(tǒng)故障。可能是由于冷卻水中斷、供水量不足或水溫過高而冷卻效果不好，壓縮機(jī)內(nèi)部溫度長(zhǎng)期維持在高溫，導(dǎo)致潤(rùn)滑油熱裂解，在壓縮機(jī)軸承、氣缸、氣閥、排氣管道、冷卻器、分離器及油氣分離罐中形成一種易燃物。積碳。積碳在高溫過熱、機(jī)械撞擊和氣流沖擊下會(huì)發(fā)生自燃現(xiàn)象，當(dāng)積碳濃度過高時(shí)，就及其容易發(fā)生燃燒和爆炸。

2、空壓機(jī)維護(hù)保養(yǎng)不徹底，油路系統(tǒng)中接頭及管件有滲漏造成機(jī)器內(nèi)部油污較多，電氣元件發(fā)生短路時(shí)，容易點(diǎn)燃內(nèi)部的油分子引發(fā)火災(zāi)。

3、空氣過濾器效果不好，空氣中的浮塵中也有積碳，空氣過濾器效果不好導(dǎo)致浮塵大量積聚，也易引發(fā)起火事故。

4、潤(rùn)滑油系統(tǒng)故障。空氣壓縮機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)故障可能導(dǎo)致潤(rùn)滑油供油不足或中斷，潤(rùn)滑油質(zhì)量問題可導(dǎo)致潤(rùn)滑效果差，壓縮機(jī)內(nèi)部摩擦發(fā)熱，成為火災(zāi)爆炸的點(diǎn)火源。

2.空壓機(jī)事故預(yù)防措施

1、空氣壓縮機(jī)及其配套的貯罐、管系等應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家有關(guān)的設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)，大型空壓機(jī)吸氣管前，應(yīng)安裝干式過濾器。

2、空氣貯罐的設(shè)計(jì)和運(yùn)行應(yīng)當(dāng)符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，安裝必要的壓力顯示及超壓調(diào)節(jié)、報(bào)警系統(tǒng)，有條件的情況下可以安裝空壓機(jī)e助手，時(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)空壓機(jī)各個(gè)數(shù)據(jù)。

3、空氣壓縮后，溫度急劇升高，空壓機(jī)必須配置有效的冷卻系統(tǒng)。大型空壓機(jī)冷卻水系統(tǒng)，防斷水保護(hù)裝置須靈敏可靠。如運(yùn)行中給水中斷，嚴(yán)禁強(qiáng)行給水，需停車處理。

4、空氣在高速流動(dòng)過程中，鐵銹及機(jī)械雜質(zhì)可能成為熾熱的火種，因此，壓縮機(jī)在運(yùn)行過程中空氣入口的位置及其高度應(yīng)當(dāng)符合安全要求，防止異物進(jìn)入。

5、空壓機(jī)運(yùn)行中如聲響異常立即停車檢查處理

具有一定壓力的空氣有很強(qiáng)的氧化性，因此，空氣在儲(chǔ)存和輸送過程中要嚴(yán)格防止?jié)櫥图捌渌袡C(jī)物混入其內(nèi)部，以免油類及其它有機(jī)物質(zhì)被氧化，在系統(tǒng)內(nèi)發(fā)生燃燒或爆炸事故。

做好空壓機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)是確保并延長(zhǎng)空壓機(jī)使用壽命的重要條件，除了做好以上這些預(yù)防措施外，空壓機(jī)最好能放置在寬闊通風(fēng)的清潔環(huán)境內(nèi)，企業(yè)要定期給生產(chǎn)作業(yè)人員進(jìn)行安全演練和安全生產(chǎn)知識(shí)培訓(xùn)。