在沿海某水產(chǎn)加工廠的生產(chǎn)線上，技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)水潤滑空壓機(jī)出口壓力每月下降約0.3bar。經(jīng)排查發(fā)現(xiàn)，問題根源在于未按時(shí)更換潤滑水導(dǎo)致的冷卻管路結(jié)垢。該案例揭示出三個(gè)關(guān)鍵維護(hù)周期：

一、每日必檢項(xiàng)
水位觀察窗檢查：確保水位在MIN-MAX標(biāo)線之間

排水閥操作：早晚各開啟10秒排除冷凝水

運(yùn)行電流記錄：380V機(jī)型正常值浮動(dòng)±5A

二、月度保養(yǎng)重點(diǎn)

水質(zhì)檢測(cè)：使用TDS筆測(cè)量水電導(dǎo)率，超過800μS/cm需換水

 過濾器清潔：用低壓氣槍反向吹掃進(jìn)氣濾棉

皮帶張力：用張力計(jì)檢測(cè)，撓度應(yīng)保持在12-15mm

三、年度深度維護(hù)

1. 冷卻器酸洗：使用10%檸檬酸溶液循環(huán)沖洗2小時(shí)

2. 軸承潤滑：更換高溫鋰基脂（注脂量為軸承空間1/3）                                                                                                                                                                                             

真實(shí)維修案例
     浙江某包裝廠忽視月度保養(yǎng)，導(dǎo)致：
      ① 第7個(gè)月：冷卻效率下降，電機(jī)溫度升高12℃
      ② 第9個(gè)月：轉(zhuǎn)子間隙增大，產(chǎn)氣量減少18%
      ③ 第11個(gè)月：軸承卡死引發(fā)停機(jī)，維修費(fèi)超3萬元